化工余热回收机组

化工余热回收机组选型，价格，方案等与江苏康士捷机械设备有限公司沟通，多案例供参考。

康士捷生产的工业控温设备有高温型（5℃～35℃）、中温型（-5℃～-40℃）、低温型（-40℃～-80℃）、超低温型（-150℃～-80℃）、冷热两用型（-150℃～+300℃）等系列产品供贵司选用。制冷量大小都有，有防爆型，防腐型，撬装式，变频型等。接受非标定做。温度稳定性±0.1℃等可选。

以下列出部分参数，贵司参数沟通选型后确认。

化工余热回收机组是一种用于回收化工生产过程中产生的废热，并将其转化为可用能源的设备。通过余热回收，不仅可以提高能源利用效率，还能减少能源消耗和环境污染，符合可持续发展的理念。以下是化工余热回收机组的详细介绍：

化工余热回收的意义

在化工生产过程中，大量的热能会以废气、废水或废热的形式排放到环境中。这些废热通常具有较高的温度，如果直接排放，不仅浪费能源，还会对环境造成热污染。通过余热回收机组，可以将这些废热转化为蒸汽、热水或电能，用于生产或生活，从而实现能源的循环利用。

化工余热回收机组的主要组成部分

热交换器：

用于从废气、废水中吸收热量，并将其传递给工作介质（如水或有机工质）。

常见类型：管壳式热交换器、板式热交换器、热管式热交换器等。

余热锅炉：

将废热转化为蒸汽，用于发电或供热。

适用于高温废气的回收。

有机循环（ORC）系统：

利用低沸点有机工质（如氟利昂、烷烃等）吸收废热，通过蒸发、膨胀、冷凝等过程发电。

适用于中低温废热的回收。

热泵系统：

通过消耗少量电能，将低温废热提升到更高温度，用于供热或工艺加热。

适用于低温废热的回收。

发电机组：

将回收的热能转化为电能，供工厂自用或并入电网。

控制系统：

用于监控和调节余热回收系统的运行，确保高效、稳定地回收热量。

化工余热回收的工作原理

废热收集：

通过管道或烟道将废气、废水引入余热回收机组。

热量传递：

废热通过热交换器或余热锅炉，将热量传递给工作介质（如水、蒸汽或有机工质）。

能量转化：

工作介质吸收热量后，转化为蒸汽或高温气体，驱动涡轮机发电，或直接用于供热。

冷却与循环：

工作介质在释放热量后，通过冷却系统重新回到初始状态，完成循环。

化工余热回收的应用场景

高温废气回收：

例如石化行业中的裂解炉、加热炉排放的高温烟气，可通过余热锅炉产生蒸汽。

中低温废水回收：

例如化工生产中的冷却水、冷凝水，可通过热泵或ORC系统回收热量。

化学反应热回收：

例如合成氨、硫酸生产等放热反应中产生的热量，可通过热交换器回收。

蒸汽冷凝热回收：

例如蒸汽使用后的冷凝水，可通过热交换器回收余热。

化工余热回收机组是化工行业实现节能减排的重要技术手段。通过回收废热，不仅可以降低能源消耗和生产成本，还能减少环境污染，具有显著的经济效益和社会效益。未来，随着技术的进步和政策的支持，化工余热回收将在更广泛的领域得到应用。

化工余热回收机组选型，价格，方案等与江苏康士捷机械设备有限公司沟通，多案例供参考。