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制冷机组产生高压故障的原因及解决方法

发布时间:2021-01-18      点击次数:722

  制冷机组产生高压故障的原因及解决方法

  1)制冷剂充注过多。这种情况一般发生在维修之后,表现为吸排气压力、平衡压力都偏高,压缩机运行电流也偏高。

  解决方法∶ 应在额定工况下根据吸排气压力和平衡压力以及运行电流放冷媒,直至正常。

 

  2)冷却水温偏高,冷凝效果不良制冷机组要求的冷却水额定工况在30~35℃,水温高,散热不良,必然导致冷凝压力高,这种现象往往发生在高温季节。

  解决方法∶造成水温高的原因可能是冷却塔故障,如风机未开甚至反转,布水器不转,表现为冷却水温度很高,而且快速升高;外界气温高,水路短,可循环的水量少,这种情况冷却水温度一般维持在较高的水平,可以采取增加储水池的办法予以解决。

 

  3)冷却水流量不足,达不到额定水流量。主要表现是制冷机组进出水压力差变小(与系统投入运行之初的压力差相比),温差变大。

  解决方法∶管道过滤器堵塞或选用过细,透水能力受限,应选用合适的过滤器并定期清理过滤网;或者水泵选用较小,与系统不配套。

 

  4)冷凝器结垢或堵塞。冷凝水一般用自来水,在30℃以上时很容易结垢,而且由于冷却塔是开式的,直接暴露在空气中,灰尘异物很容易进入冷却水系统,造成冷凝器脏堵,换热面积小,效率低,而且也影响水流量。其表现是制冷机组进出水压力差、温差变大,用手摸冷凝器上下温度都很高,冷凝器出液铜管烫手。

  解决方法∶ 应定期对机组进行反冲洗,必要时进行化学清洗除垢。

 

  5)电气故障引起的误报。由于高压保护继电器受潮、接触不良或损坏,单元电子板受潮或损坏,通信故障引起误报。

  解决方法∶这种假故障,往往电子板上的故障指示灯不亮或微亮,高压保护继电器手动复位无效,测压缩机运行电流正常,吸排气压力也正常。

 

  6)制冷剂内混有空气、氮气等不凝结气体。制冷系统有空气,很多时候空气很多时会在高压表指针抖动的很厉害。

  解决方法∶这种情况一般发生在维修后,抽真空不彻底。可以停机后在冷凝器高点排空或重新抽真空加冷媒。

 

  制冷机组跑油处理∶

  A∶油在蒸发器内。此时密切注意冷冻水的温度,可以先适当减小其流量,让出水水温降低,然后迅速增大流量,使蒸发器出水温度迅速升高,这时的水温会超过制冷剂的饱和温度很多,从而使制冷剂剧烈沸腾,冷冻油便会随着翻滚的制冷剂泡沫被吸如压缩机,这时排温应该会下降一些,但是也应该远超过了油与制冷剂的分离温度,从而将油带回油分高器并使它们分藏。反复几次,油就会全部收回到油分离器内。这里注意每次调节水量的时间间隔,每次调节后使排气温度回升到调节前值。

  B∶油在冷凝器内。这时不需要太注意水温,只要机组能正常运行就不会有很大的问题。此时应该将膨胀阀逐渐开启至大值(开启过程不亦过快,防止供液量太大损伤蒸发器内铜管),等待几分钟,直到制冷机组高低压平衡,这时可以从蒸发器的视液镜内看到大量白色泡沫,这就是油已经从冷凝器内进入到了蒸发器内。只要重复A步骤,油就会很快的收回来了。

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